干燥设备中的热交换,主要以气流和颗粒,筒壁与颗粒的两种热交换为主。干燥过程的实质是水分的扩散过程。是靠外扩散和内扩散来进行的。外扩散即颗粒表面水分以蒸汽的形式从表面扩散到周围介质的过程。内扩散是水分在颗粒内部移动的过程。
1、旋转
闪蒸干燥机采用高速热气流切线方向进入筒体,由于气流在筒内的螺旋运动,降低颗粒周围的介质温度,同时增加了介质流速和温度,这就大大地提高了外扩散的速度。
2、高温气流高速冲击位于筒体下部的颗粒或小湿料,同时筒体内搅拌叶片的搅拌作用,使颗粒被破碎,粒度减小,内部毛细管的长度也因之减小,强化了内扩散的效果,降低内扩散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部高温、高搅拌强度的循环中被反复破碎。物料结块,也是内扩散的有力措施,强化了颗粒水分蒸发。
闪蒸干燥机干燥时颗粒和热气流的流动方式
热气流经过热风炉充分燃烧后,再经过混风,产生热风,热风送至
闪蒸干燥机闪蒸塔进风口,进料螺旋均匀地将物料加入到
闪蒸干燥机内,物料在
闪蒸干燥机搅拌器和热风的共同作用下,被迅速流化。
同时汽化物料中的水分,未经充分干燥的物料在搅拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料随烟道通过
闪蒸干燥机顶部的淘析环进入脉冲式布袋除尘器进行分离,收集下来的产品通过星型卸料阀进入后续工艺段。
颗粒和热气流的流动方式:
在
闪蒸干燥机筒体下部既有对流也有并流,对粗料更是对流和并流反复换热。对于细粒物料则是随热气流同程并行,因而干燥过程可以瞬间完成。对于颗粒的干燥实际上是采用高温低湿的热空气干燥。这些颗粒主要是由水分吸附、充填于颗粒空隙间,采用高温低湿的条件,整个颗粒的热传导缓慢,造成局部应力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥过程。